品質調査（確性試験）

品質調査（確性試験）・トラブルシューティング

弊研究所では、金属材料の市場品質について、製品が仕様通りに仕上がっているかを調べる品質調査と、試作を含む新規材料についての詳細な材料評価(鋼材品質評価)、事故品などの損傷に関わる材料調査(損傷解析)を行っています。豊富な経験に基づく各種相談にも対応し、解決策の提示や助言を行います。

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品質調査とは

熱処理された機械部品が、指定図面、仕様通りの品質に仕上がっているかどうかを硬さ試験・組織観察を通して確認することです。
顧客様のご要望により化学成分分析（ICP発光分光分析、 EPMA分析、SEM観察、残留応力測定など）も実施いたします。

試験実施項目

硬さ測定

硬さ（ビッカース硬さ HV, ロックウェル硬さ HRC, ショア硬さ HS）の測定を行います。
測定位置、試験力（負荷荷重）、測定間隔等はご相談に応じます。
応用科学研究所独自開発の「超多点自動HV硬さ測定」も可能です。

組織観察

光学顕微鏡、金属顕微鏡により観察試料の鏡面仕上げ後、腐食した断面組織観察を行います。

材料化学成分分析

ICP発光分光分析（C, Si, Mn, Cr, Mo, P, S 等の主要元素含有量の分析）、EPMA分析、SEM観察、Ｘ線残留応力測定を行います。
必要に応じて、応研内・協力企業にて実施可能です。

お客様の声

C社
（京都府綾部市）

弊社では、地盤調査に用いる消耗部品や機器のギヤ部品の熱処理をお世話になっています。特に地盤調査用消耗部品においては、地盤の中の石や礫による摩耗に負けない表面硬さと、打撃や回転トルクに負けない粘り強い強度を確保するために、応用科学研究所で材質から焼入れ時の硬さ、部品形状に合わせた高周波焼入れの位置や硬化層のコントロールなど、沢山のことをご教授頂き、試作と実験を繰り返し、最適なものを作り上げることが出来ました。

材料の仕入れや加工を変更する中で、発生した不具合等については、確性試験や原因追及を一緒になっておこなって頂き、いざとなれば、応用科学研究所に相談すれば解決できるという先輩からの教えもある程、親身になって考えて頂きました。

おかげ様で、30年近く高い品質でお客様に製品を提供することが出来ており、ありがたく思います。今後ともよろしくお願い致します。

調査事例紹介

事例1：高周波加熱焼なまし

調査目的：熱処理前組織が異なる場合の高周波焼入組織の均質化策「高周波加熱焼なましの実施」例

材質	S45C
焼入前組織	圧延材組織（as Rolled）「粗いフェライト(F)＋パーライト(P)」（図1）
対策例	高周波焼ならし(常温から140秒で900℃まで加熱し､空冷(徐冷) ⇒「微細なF＋P」(図2）⇒同じ熱処理装置でそのまま高周波焼入れも実施
結果	高周波加熱焼なましにより高周波焼入組織､硬さのバラツキが減少し､非焼入部硬さが上昇

【不完全焼入事例】

事例2：応研が独自開発した「多点自動硬さ測定装置」の活用例

調査目的：高周波加熱条件(加熱温度･時間)が異なる場合の焼入材の組織と多点硬さ測定結果「TTA線図」例
（TTA線図：Time Temperature Ausutenitization Curve)

材質	S40C
焼入前組織	圧延材組織（as Rolled）「粗いF＋P」
対策例	昇温時間5秒で誘導加熱し、各温度･時間で保持後の高周波焼入材の組織と硬さを観察測定
結果	加熱温度が高くなり、時間が長くなると均質性が向上し、炉加熱焼入材と同等